Промышленная хроматографическая система низкого давления APPS Process (Lisure)

Промышленная хроматографическая система APPS предназначена для крупномасштабного производства биологических продуктов. Конструкция системы APPS Process соответствует стандартам ASME BPE и cGMP. Система является интегрированной, модульной и стандартизированной с различными конфигурациями, которые удовлетворяют различным требованиям наших пользователей. Система может работать в автоматическом режиме для выполнения типичных этапов хроматографического процесса, таких как установление равновесия, ввод образца, промывка, элюирование, сбор, очистка, регенерация и т. д.

Категория: Хроматографические системы

Бренд:Lisure

Документация по системе доступна для полной поддержки квалификации и валидации для клиентов, работающих по стандартам cGMP.
Включает в себя ряд моделей, охватывающих широкий диапазон скоростей потока и технических характеристик для удовлетворения технологических требований клиентов.
Основные компоненты поставляются всемирно известными производителями. Они идентичны или сопоставимы с лучшими на рынке.
Гигиеничный дизайн, соответствующий требованиям ASME BPE и cGMP.
Доступны несколько платформ управления: Emerson DeltaV, Siemens WinCC, программное обеспечение CBS, разработанное на основе Labwindows, полностью соответствующее требованиям FDA 21 CFR, часть 11.
Удобный интерфейс: простой, стабильный и простой в использовании.
Полная поддержка документации для квалификации и валидации клиентов, работающих по правилам cGMP.

Технические характеристики

Модель	Диапазон расхода (Л/Ч)	Максимальный расход (Л/Ч)	ДШВ (мм)	Размер трубопровода (дюйм)	Источник питания	Взвешивать т (кг)
APPS Process DN8	3-60	72	12506501770	1/4	220В, однофазный	300
APPS Process DN10	6-150	180	14506501770	3/8	220В, однофазный	300
APPS Process DN15	16-600	800	14606501770	1/2	220В, однофазный	350
APPS Process DN20	24-1000	1200	14606501770	3/4	220В, однофазный	400
APPS Process DN25	15-2000	3300	170010301770	1	380В, трехфазный пятипроводный	500
APPS Process DN40	500-5000	10000	315014002150	1.5	380В, трехфазный пятипроводный	600
APPS Process DN50	800-16000	20000	315014002150	2	380В, трехфазный пятипроводный	650

* Уровень защиты: IP55

* Материал трубопровода / головки насоса: нержавеющая сталь 316L

* Номинальное давление: 6 бар

* Точность расхода: 1,00％

* Диапазон измерения электропроводности: 0,01–300 мс/см

* Пневматическая подача: 8 мм, 5-7 бар

* Диапазон определения PH: 0-14

* УФ-обнаружение: 200-400 нм

* Ловушка для пузырьков: Компактная конструкция

Программное обеспечение

– Соответствует стандартам пакетной обработки isa88.
– С функцией аудита для обеспечения целостности и отслеживаемости данных.
– Управление пользователями и их правами для обеспечения безопасности входа в систему и работы.
– Оснащено функцией электронной подписи.
– Управление пакетами и запуск пакетов автоматически или вручную.
– Просмотр данных пакетной обработки и маршрутов обработки в режиме онлайн.

Интеграция данных

PK-контроллер легко интегрируется в более крупную систему DeltaV, в результате чего образуется единая локальная база данных и система.
Полностью интегрируйте систему в DCS для обеспечения полного пакетного управления.
Упростите стратегии автоматизации и гибко адаптируйтесь к последующим изменениям.

Интерфейс

В программном обеспечении есть функции управления пользователями, правами, электронной подписью и электронной записью.
Модуль оценки может выполнять анализ эффективности работы колонны на основе полученных данных и генерировать отчёт об анализе.
После завершения пакетной обработки можно вывести полный отчёт о пакетной обработке, включая основную информацию о пакетной обработке, состав пакета, параметры рецепта, журналы аудита, графики тенденций и события пакетной обработки.
Пользователи могут гибко настраивать фазу, OP, UP, PR и другие параметры пакетной обработки в соответствии с требованиями процесса для массового производства.
Пользователи с правами на выполнение операций могут выполнять автоматические или ручные операции. Во время выполнения операций можно отслеживать рабочие параметры, последовательность операций, информацию о тревогах и т. д. в режиме реального времени. Данные, полученные в результате выполнения операций, и различные электронные записи сохраняются в базе данных.